亚洲最大的6800吨伺服节能两板式注塑机在博创诞生

2013年12月26日，博创机械股分有限公司自主研发制造的“BU6800超大型两板式伺服节能注塑成型机”，在山东东信塑胶有限公司成功进行验收，“国家塑料机械产品质量监督检验中心”为挤出机企业带来了信心专家与山东省聊城市市委领导1行出席参加了验收会。该新产品由博创自主研发，具有10多项专利技术，具有节能、环保、精密、高效的特点，各项技术指标均到达国际先进水平，打破欧洲、日本等发达国家技术垄断。

6800吨伺服节能两板式注塑机

超大型注塑机因其技术含量高，加工制造难，1向被视为塑机行业中的“象牙宝塔”，特别大型两板式注塑机更加少数欧洲及日本品牌所垄断。博创早在2008年便研发出国内技术领先的真正两板式注塑机，打破了国外技术垄断。博创“BU6800超大型两板式伺服节能注塑成型机”是目前亚洲地区所生产制造的锁模力、注射量相结合最大且最节能的两板式注塑机。博创成功突破关键技术及生产难关，开发出亚洲首台锁模力达6800吨，最大注塑量到达30万克，拉杆间距：2600mm×2450mm，模板最大间距：7400mm，大容模量：2300⑶500mm，整机长度25米的超大该团队创建了可预感寿命为数分钟或数小时的材料型注塑机，可谓“巨无霸”，为国内塑机行业建立了标杆，弥补了我国自行研发制造超大型注塑机的空白，结束了我国超大型注塑机1直从国外进口的历史，开启了国产注塑机的新纪元。

博创在BU6800注塑机的研发进程中，充分利用具有自主知识产权的行业最新科技进行绿色设计与制造，采取两板式锁模结构使全部锁模部份减重30%，节省钢材消耗80吨，符合节能降耗的时期要求;区分于国内其它两板机结构，博创将锁模油缸放置于动模板后侧，避免了拉杆对锁模油缸密封性能的影响，提高了锁模油缸密封的保障;采取排列式双阶射胶机构，适用于大多数塑料原料，熔胶与射胶功能分离;封胶油缸的循环冷却采取水冷却，延长密封圈的使用寿命;采取最新1代伺服控制系统配伺服专用动力系统，比传统油压系统节俭20%—60%的电力;配备经过量次优化的两板机液压油路系统，保证装备运行更加安稳可靠;采取注塑机专用的控制电脑，各功能标准化，客户可特别定制要求。

6800吨伺服节能两板式注塑机

在整机的设计、制造进程中，我们依托产品全生命周期PLM系统，配合3维建模软件，力学分析软件，虚拟了全部机器生产制造的各个进程。我们与核心供应商合作，共同克服重重困难，创新性提出新的加工工艺，完成了对超大型铸件模板，超大超长拉杆等关键部件的加工制造。由于前期大量应用了科技开发手段，保证了我们BU6800所有零件均1次加工合格，1次装配合格，1次调试合格，1次检验合格，这在国内大型设备设计制造中无疑又是1个奇迹。

“BU6800超大型两板式伺服注塑成型机”已正式投入生产，用于客户生产塑料检查井，为我国城市管道布局创新贡献气力。与此同时，多家客户已在询单博创BU6800新机，用于检查井、通讯管道、汽车轻量化、大型托盘等行业，这为中国塑料成型设备制造行业的进步做出了重大贡献。

博创BU6800利用到的部份技术专利(不包括正在申请中的技术专利)

ZL200820125062.5 1种两板机的锁模装置

ZL201220120091.9 1种两板式注塑机的新型锁功能特点：模油缸结构

ZL201120408710.X 1种两板式注塑机的拉杆固定装置

ZL201120402345.1 1种注射量超大的双阶式射胶机构

ZL20跌0.41%1120433523.7 1种PE管件注塑机封胶油缸水冷结构

ZL201110006271.4 1种大型伺服注塑机的动力系统

ZL201110006273.3 1种大型2板式注塑机的锁模油路系统

2012SR008740 博创注塑机两板机软件系统V1.0